使用水射流切割有哪些好处？

水射流切割成为市场上最具成本效益的解决方案之一，因为它是一种冷切割工艺。替代的热切割技术面临着其零件/配件可能经历热区的可能性，这通常会导致零件翘曲，使其不准确且无法使用。水射流通过其冷切割工艺轻松克服了这个问题，因此您几乎不会浪费材料。

由于水射流切割在切割后几乎不需要边缘处理或二次精加工，因此您的车间时间和效率将得到改善。这意味着您可以开始下一个切割或项目，而其他使用替代切割方法的人仍在浪费时间和资源来完善边缘。

凭借±0.1 至±0.2mm 的切割精度，水射流成为进行内部切割的首选工具。艺术品、定制图案、独特设计和徽标都可以通过水射流切割工艺轻松制作。这使您的企业能够为客户提供更好的服务。

由水和磨料溶液混合而成的锋利切割流可切割制造中可用的大多数材料。能够切割厚度超过 25 毫米的铝、多层材料、复合材料和硬化钢等产品，材料厚度的限制将成为过去。

在引入水射流切割之前，热变形和边缘硬化是制造商面临的常见问题。使用产生高热的切割工艺，给车间带来了重大问题。面临的主要问题之一是材料内部产生热区，导致该材料的分子结构发生变化。这对材料产生了副作用，通常导致材料翘曲、切割不准确或在材料内部产生弱点。现在，车间只需选择使用冷切割工艺的水射流切割，就可以消除所有这些问题。

由于水射流切割允许您在不更换任何工具的情况下切割不同的材料，因此操作效率得到了提高。当将新材料放在工作台上时，无需更换喷嘴头，只需将进给率调整到适当的速度以匹配材料类型和厚度，您就可以进行下一次切割了。在许多情况下，车间提高了盈利能力，因为每次进行新的切割时更换工具所浪费的时间更少了。