水射流切割技术核心优势

2024-07-16

水切割,也叫水射流或水刀切割,该技术通过增压器将水加压至10MPa至400MPa乃至更高,随后由精密设计的宝石喷嘴(孔径0.25~0.33mm)以高速喷射而出,形成威力惊人的“水箭”。若在此基础上融入适量磨料,则转化为磨料水射流,其穿透力足以征服任何坚硬材质。

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核心优势

  1. 广泛适用性:水切割技术能应对绝大多数材料,包括但不限于金属、大理石、玻璃等,展现其无所不能的切割能力。

  2. 卓越切割质量:切割面平滑细腻,无粗糙边缘与毛刺,确保加工件的高品质。

  3. 冷切割特性:全程几乎无热量产生,尤其适合热敏感材料如钛的加工,避免热变形与损伤。

  4. 环保节能:采用清水与砂粒作为介质,加工过程无毒气排放,直接排放亦无负担,绿色环保。

  5. 经济高效:一喷嘴多用,灵活应对不同材料与形状,大幅节省刀具更换成本与时间。

  6. 智能自动化:用户仅需设定图形、材料及厚度,剩余工作交由机器自动完成,提升效率与精确度。

  7. 模块化集成:轻松与其他加工设备(如钻削头)组合,优化资源配置,提升整体加工效能。

  8. 简化装夹流程:工件固定简便,减少复杂装夹步骤,提升作业流畅度。

  9. 无向切割自由:无切割方向限制,实现多样化切割形状,满足复杂设计需求。

  10. 低作用力设计:横纵向作用力极小,降低设定与夹治具成本,提高加工灵活性。

  11. 多功能集成:同一设备即可实现钻孔与切割,缩短制程时间,降低成本。

  12. 无热效应损伤:避免热效应、变形及细微裂缝,减少二次加工需求,节省时间与成本。

  13. 健康工作环境:无毒气体排放,为操作人员创造更加安全舒适的工作环境。

  14. 无毛边工艺:减少后续处理时间,直接提升成品效率与成本效益。

  15. 精细切口:减少废料产生,最大化材料利用率,直接降低制造成本。

  16. 一次成型:单次作业即可完成高质量切割,进一步压缩制程时间与成本。

  17. 灵活适应性:根据设计与材质灵活调整,加速生产周期,提升产能,为企业赢得更多市场机遇。


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